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要避免化学品的伤害。
注意：环氧地坪因为主要使用在无尘室、实验室、食品、电子、包装生产车间，为保持其美观和其他良好性能，平时注意不要将化学品，特别是有机酸洒落到地面上。地面被污染后，要立即用水清理干净。对于较难处理的化学品，或者地面被染色难以去处时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时要注意通风。地坪较长时间使用后，根据客户要求，也可以在旧地坪上重新再罩面层，以达到更好的效果。
在使用的过程中会出现很多的问题，那我们在日常的使用中该如何进行保养与维护呢?
容易出现的问题：
1.软化：经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下易发生。
2.变色或粉化：受阳光照射的特别严重的地方易泛黄或粉化。
3.刮痕：意外锐物划过的刮痕，如果刮痕太深，应及时修补，否则影响其周围涂膜的附着力。
4.磨损：人员、车辆等通行频繁的情况下易发生严重磨损。
中涂：
①在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
聚氨酯地坪漆的施工步骤
1.基面处理：
①清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面，清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到：平整、干燥、无松动、无油污。
聚氨酯地坪漆的施工步骤分为什么
2.底涂：
①修补区域干后，进行地面底涂;
②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂，用量为0.2g/m2。
④涂层要求刮涂均匀，无漏底。
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